Cirkonija mērķa sagatavošanas process
Ražošanas processcirkonija mērķisir sarežģīts process, kas ietver vairākas saites. Ir nepieciešams stingri kontrolēt katras saites procesa parametrus un kvalitātes rādītājus, lai nodrošinātu produkta kvalitāti un veiktspēju. Tas galvenokārt ietver šādas darbības:
1. Izejvielu sagatavošana: augstas tīrības cirkonija materiāla izvēle ir pirmais solis augstas kvalitātes cirkonija mērķa sagatavošanā.
2. Kausēšana: parasti loka krāsni vai indukcijas krāsni izmanto, lai izkausētu izejmateriālu augstā temperatūrā, lai to samazinātu līdz metāliskajam cirkonim. Kausēšanas procesā ir stingri jākontrolē temperatūra, atmosfēra un aizsarggāzes veids un plūsma krāsnī, lai novērstu oksidēšanos un piemaisījumu sajaukšanos un nodrošinātu kausējuma tīrību un viendabīgumu.
3. Liešana: izkausēto metālisko cirkoniju caur veidni ielej lietņos. Liešanas process ir jāveic augstas tīrības pakāpes inertās gāzes vidē, lai novērstu oksidēšanos un piemaisījumu piesārņojumu.
4. Velmēšana: lietajam cirkonija lietnim ir jāveic velmēšanas process, lai izveidotu vajadzīgā biezuma un formas mērķi. Velmēšanas procesā materiāla blīvums un viendabīgums pakāpeniski tiek uzlabots, atkārtoti karsējot un atdzesējot. Tajā pašā laikā temperatūra un velmēšanas spēks velmēšanas procesā ir precīzi jākontrolē, lai izvairītos no tādiem defektiem kā plaisas un materiāla deformācijas.
5. Virsmas apstrāde: Cirkonija mērķu virsma pirms lietošanas ir jāapstrādā, lai noņemtu oksīda slāni un citus virsmas piemaisījumus. Kopējās apstrādes metodes ietver ķīmisko pulēšanu un mehānisko pulēšanu. Ķīmiskā pulēšana noņem oksīda slāni un piemaisījumus, reaģējot ķīmiskajiem reaģentiem ar mērķa virsmu; mehāniskā pulēšana izmanto abrazīvus un pulēšanas instrumentus, lai mehāniski pulētu mērķa virsmu, lai vēl vairāk uzlabotu virsmas apdari un līdzenumu.
6. Kvalitātes kontrole: izmantojot uzlabotas testēšanas iekārtas un analīzes tehnoloģiju, mērķa tīrība, sastāvs, blīvums, viendabīgums utt. tiek vispusīgi pārbaudīti un analizēti. Tajā pašā laikā ir stingri jāpārbauda mērķa izskata kvalitāte un izmēru precizitāte, lai nodrošinātu, ka tas atbilst ražošanas standartiem un klientu prasībām.
Cirkonija mērķu pamatparametri
| Novērtējums | Stiepes izturība (min) | ražas stiprums (min) | Pagarinājums (%) | ||
| ksi | MPa | ksi | MPa | ||
| 1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 |
| 2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 |
| 3 | 65 | 450 | 55 | 380 | 18 |
| 4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 15 |
| 5 | 130 | 895 | 120 | 828 | 10 |
| 7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 |
| 9 | 90 | 620 | 70 | 438 | 15 |
| 12 | 70 | 438 | 50 | 345 | 18 |
Kāpēc izvēlēties mūs?
1. Nodrošiniet jums konkurētspējīgu cenu.
2. Mums ir savas rūpnīcas un ražošanas komandas pār citiem piegādātājiem.
3. Uzticama kvalitāte, pamatojoties uz to pašu cenu.
4. Piegāde atbilst jūsu prasībām
5 Vispārīgi runājot, mēs varam piegādāt no krājumiem.
6. Dariet visu iespējamo, lai apmierinātu klientu prasības.
Ja jums ir kādi jautājumi vai nepieciešama palīdzība, lūdzu, rakstiet mums jebkurā laikā.
Uzņēmuma vide un klientu apmeklējumi
Mūsu uzņēmuma produkti tiek plaši izmantoti retzemju, magnētisko materiālu, tērauda, mašīnu, metalurģijas, stikla, naftas ķīmijas, valsts aizsardzības pētījumos, aviācijas un vakuuma pārklājumu nozarē. Mēs stingri pārbaudām katra produkta izejmateriālu un palīgmateriālu sastāvu un veiktspēju. Produkta apstrādes laikā mēs veicam arī dažādus mehāniskās, spektrālās analīzes un nesagraujošās pārbaudes mērījumus, lai nodrošinātu, ka produktam ir pilns kvalitātes nodrošināšanas sistēmu komplekts no ražošanas un ražošanas, procesa testēšanas, gatavās produkcijas pārbaudes un pēcpārdošanas servisa. , stingri garantējot rūpnīcas produktu kvalitāti!