Niobija tīģeļiir izgatavoti no augstas tīrības pakāpes metāla niobija, kam ir spēcīga izturība pret augstu temperatūru un deformāciju. Saskaņā ar dažādām apstrādes metodēm niobija tīģeļus var iedalīt četros veidos: štancēšana, apstrāde, saķepināšana un metināšana.
Niobija tīģeļu štancēšana
Apzīmogošanas niobija tīģeļi ir izgatavoti no augstas kvalitātes niobija plāksnēm vai niobija folijas, un tiek apzīmogoti vienu vai vairākas reizes ar piemērotām veidnēm, lai ražotu kvalificētus produktus. Šim procesam ir mērenas izmaksas, augsta izmēru precizitāte un salīdzinoši augstas mehāniskās īpašības, kas ir piemērots mazu un vidēju tīģeļu ražošanai.
Niobija tīģeļu apstrāde
Niobija tīģeļu mehāniskā apstrāde ir atlasīt augstas kvalitātes niobija stieņus un visbeidzot ražot kvalificētus niobija tīģeļus, izmantojot virpošanu. Šajā procesā ražotajiem niobija tīģeļiem ir lieliskas mehāniskās īpašības, taču liels daudzums niobija materiālu tiek izšķiests, un niobija materiālu cena ir salīdzinoši dārga, tāpēc niobija tīģeļu izmaksas ir salīdzinoši augstas.
Saķepināšanas niobija tīģeļi
Saķepināšanas niobija tīģeļiem ir jāizvēlas piemēroti niobija pulveri, jāsaspiež tie, izmantojot izostatiskās presēšanas tehnoloģiju, un pēc tam jāveic vakuuma augstas temperatūras saķepināšana, lai ražotu niobija tīģeļu sagataves, un pēc tam sadarbojas ar mehānisko apstrādi, lai beidzot iegūtu vajadzīgo izmēru. Šis process ir piemērots vidēju un lielu niobija tīģeļu ražošanai.
Metināšanas niobija tīģeļi
Metināšana ar niobija tīģeļiem ir atbilstoša izmēra niobija plākšņu vai niobija foliju velmēšana, to savienojumu metināšana, apaļo plākšņu metināšana cilindra otrā galā un visbeidzot atbilstoša virsmas un metināšanas apstrāde, izmēra korekcija un visbeidzot kvalificētu tīģeļu izgatavošana. . Šim procesam ir zemas ražošanas izmaksas, un tas ir piemērots nozarēm, kurās nav stingru prasību attiecībā uz tīģeļa izmēru.
Atbilstoši dažādām formām niobija tīģeļus var iedalīt apaļos, koniskos, kvadrātveida, taisnstūrveida, cilindriskos, laivas formas utt., ko var plaši izmantot retzemju kausēšanā, augstas temperatūras saķepinātās plāksnēs, ķīmiski korozijizturīgos konteineros, iztvaicēšanas konteineru izsmidzināšana un citos gadījumos.