Grafīta elektrodu ražošanas process
1. Izejvielu sagatavošana
Galvenā izejvielagrafīta elektrodsir augstas kvalitātes grafīts, un tā tīrībai ir jāsasniedz vairāk nekā 99,9%.
2. Sajaukšana
Grafīta pulveris un koksa pulveris pēc sijāšanas un sasmalcināšanas tiek sajaukti noteiktā proporcijā. Sajauktais grafīta pulveris un koksa pulveris ir jāsaspiež un jāuzsilda, lai izveidotu cietu grafīta elektrodu sagatavi.
3. Liešana
Grafīta elektrodu sagatave tiek izlieta vairākas reizes. Liešanas procesā ir jākontrolē liešanas ātrums, liešanas temperatūra un citi parametri, lai nodrošinātu elektrodu sagataves kvalitāti.
4. Apstrāde
Saķepinātais grafīta elektrods ir jāapstrādā, ieskaitot virpošanu, urbšanu, slīpēšanu un citus procesus.
Grafīta elektrodu pieļaujamie parametri
| Nominālais diametrs | Diametrs (mm) | Diametrs (collas) | Pieļaujamā strāvas jauda (A) | Pašreizējais blīvums (20-30) |
|---|---|---|---|---|
| 300 | 300 | 12 | 15000-22000 | 20-30 |
| 350 | 350 | 14 | 20000-30000 | 20-30 |
| 400 | 400 | 16 | 25000-40000 | 19-30 |
| 450 | 450 | 18 | 32000-45000 | 19-27 |
| 500 | 500 | 20 | 38000-55000 | 18-27 |
| 600 | 600 | 24 | 40000-58000 |
17-25 |
Grafīta filca elektrodu klienti
Zhenan vides displejs
Mēs ievērojam godīgas pārvaldības principu un veidojam ilgtermiņa sadarbības attiecības ar klientiem, lai kopā attīstītos un augtu. Turpmākajā sadarbībā mēs turpināsim pilnveidoties un ieviest jauninājumus, lai nodrošinātu jums labākus produktus un pakalpojumus.